一、各个（gè）污（wū）染源污染因子
业主（zhǔ）提供的废气（qì）主（zhǔ）要污染因子汇总如下表：
| 废气排放点（diǎn） | 主要治理因子 |
| 1号挤出线硫化废气 | 非甲烷总烃、二氧化碳（tàn）、SO2、NOX、烟尘、臭气浓度（dù） |
| 2号挤出线硫化（huà）废气 | 非甲烷总烃、二氧化碳、SO2、NOX、烟尘（chén）、臭气浓度（dù） |
| 1号挤（jǐ）出线固化烘干 | 非甲烷总烃、二甲苯、SO2、NOX、烟尘（chén）、总VOCS |
| 2号挤出线固化（huà）烘干 | 非甲烷总烃（tīng）、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 1号挤（jǐ）出线喷涂废气、涂（tú）胶废气 | 非甲烷总（zǒng）烃、二甲苯、总VOCS、颗粒物 |
| 2号（hào）挤出线喷涂废（fèi）气 | 非（fēi）甲烷总烃、二甲苯总、VOCS、颗粒（lì）物（wù） |
| 锯切粉尘 | 颗粒物 |
| 后工序喷涂固化废（fèi）气 | 非（fēi）甲烷总（zǒng）烃、总VOCS、颗粒物 |
二、污染源废气描述
该（gāi）挤出线为为2条，本（běn）次描述为1条线的设施和废气量，本方（fāng）案（àn）分别为2条（tiáo）挤（jǐ）压线设各设1套装置；而后工序的锯切粉尘，后工序喷涂（tú）固化废（fèi）气均为两套（tào）公用的，为1套公用装置。
1、EPDM1/2#挤出线硫化废气（简（jiǎn）称废气治（zhì）理点A 2套装置)
1#挤出线硫化废气（qì）由4个（gè）点排出，共8根DN200的支气管排出；每（měi）个点2根支（zhī）管回合后通过DN300的主管经过净压箱后汇（huì）总到总管DN400，通（tōng）过引风机（风量（liàng）10000m3/h 风压（yā）2000pa 功率18.5KW 1台（tái））抽到室外经过装置（zhì）处理（lǐ）高空（kōng）外（wài）排（排放（fàng）管（guǎn）道约15米）；
2#挤出线硫化废（fèi）气由4个（gè）点排出（chū），共8根DN200的支气（qì）管排出；每个点（diǎn）2根支管回合后通过（guò）DN300的主管经（jīng）过净压箱后（hòu）汇总到总管DN400（本方案考虑废气（qì）管道范围（wéi）从净压（yā）箱（xiāng）出口到设备装置出口，约40米，其他由业主在设备安（ān）装过程中提供），通过引风机（风量（liàng）10000m3/h 风（fēng）压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室（shì）外经过装（zhuāng）置处（chù）理高空外排（排放高度约15米（mǐ））；
2、 EPDM1/2#挤出线固化烘干（gàn）废气（简称废气（qì）治理点B 2套装置)
2、 EPDM1/2#挤出线固化烘干（gàn）废气（简称废气（qì）治理点B 2套装置)
1#挤压生产（chǎn）线中喷涂固（gù）化烘干设备产生（shēng）的废气点有2个点，共2根（gēn）DN200的支气管排出直接汇总到总管DN400，通过（guò）引风机（jī）（风量2000m3/h 风压2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室外经过装置处（chù）理后（hòu）高空外排（排放高度约15米）；
2#挤（jǐ）压（yā）生产线中（zhōng）喷（pēn）涂（tú）固化烘干设备产生的废气（qì）点有（yǒu）2个点，共2根DN200的（de）支气管排出直接汇总到总管DN400（本方案考虑总（zǒng）管到（dào）装置后外排的管道量，其他由业主在设备安装过程中（zhōng）提供），通过引风机（风（fēng）量2000m3/h 风压2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室（shì）外经（jīng）过装置处理（lǐ）后高空外排（pái）（排放高度约（yuē）15米（mǐ））；
6、事（shì）故应急水池（chí）
3、EPDM1/2#挤出线喷涂废（fèi）气、涂胶（jiāo）废气（简称废气治理（lǐ）点C 2套装置)
1#挤压生产（chǎn）线产（chǎn）生的废气（qì）点由3个点，共3根DN200的支气（qì）管排（pái）出；每个点1根支管DN200直接汇总到总管（guǎn）DN400，通过引风（fēng）机（jī）（风量5000m3/h 风压2000pa 功率5.5KW 1台（tái））抽（chōu）到室外经（jīng）过装置处理后高空外（wài）排（排放高度约15米）；
2#挤压生产线产生的废气点由3个点，共3根DN200的支气管排出；每（měi）个点1根支管DN200直接汇总到总管（guǎn）DN400（本方案考虑总（zǒng）管到装置后（hòu）外排的管道（dào）量，其他（tā）由业（yè）主在设（shè）备安装过（guò）程（chéng）中提供），通过引风机（jī）（风量5000m3/h 风（fēng）压2000pa 功率5.5KW 1台）抽到室外经过装置处理（lǐ）后高空外排（排（pái）放高度约15米）；
4、锯切粉尘（简（jiǎn）称废气治理点D 公共系统1套装置)
该部分粉尘主要是粉尘较多（duō），主要由（yóu）3个点需要治理：
排气点1：切割设备共有2套（tào），每套（tào）由2根DN100的（de）支管排出，汇总到分（fèn）管（guǎn）DN200后,两套设（shè）备废气（qì）分别由2根DN200的（de）分管汇到总管DN400后由室外风机（约风（fēng）量3000m3/h 风压2500pa 功率7.5KW 1台）直（zhí）接抽送到袋（dài）式除尘器经过除尘后（hòu）直接外排（考虑DN700 30米排气（qì）管道）；
排（pái）气点（diǎn）2：C346导槽后门冲（chōng）切设备共有2套，每（měi）套由2根DN100的支管排出，汇总到（dào）分管DN200后；两套设备（bèi）废（fèi）气分别（bié）由由2根DN200排（pái）气管经过室（shì）外（wài）除（chú）尘器（qì）处理后室（shì）外高空排放（考虑（lǜ）DN200 40米排（pái）气管道）；
排气点（diǎn）3：C346导槽（cáo）后门E条切割卸（xiè）料台（tái）设备共有2套，每套由2根DN100的支管排（pái）出，汇（huì）总到分管DN200后（hòu）；两套设备（bèi）废气分（fèn）别由2根DN200排（pái）气管（guǎn）经过（guò）室外除（chú）尘（chén）器处（chù）理（lǐ）后室（shì）外（wài）高（gāo）空排放（考（kǎo）虑DN200 50米排气管道）；
经过业主提供的相关资料及现场核实，该（gāi）部分（fèn）废气主要污染因子为（wéi）：颗（kē）粒
5、后工序喷涂（tú）固化废（fèi）气（简称废气治理点E 公（gōng）共系统（tǒng）1套装置)
该部（bù）分废气（qì）主要是（shì）有（yǒu）机物（wù）含量高，主要由（yóu）2个（gè）点需要治理：
排气点1：B515前门导槽接角喷涂设备1套（tào），由1根DN300的（de）排气管收集直接送到车间（jiān）外经过处理设备处理后高（gāo）空排出；
排气点2：C520前门导（dǎo）槽接角（jiǎo）喷涂设备（bèi）2套，由2根400X300的排（pái）气管收集后汇总到1根800X300的（de）总管直（zhí）接送到车间外经过（guò）处理设备处（chù）理后高空排出（考虑收集（jí）总管及（jí）外排总管 DN600 米；
经过业主提供的相关资（zī）料及现场核实，该（gāi）部分废（fèi）气主（zhǔ）要污染因子为：非甲烷总（zǒng）烃、总VOCS、颗粒物；
根据业主要求，修建一个36立方米的地下水池，用于收（shōu）集事故（gù）废水，并能进行（háng）雨水和事故（gù）水的切换；修建的水池采（cǎi）用（yòng）地下式，并（bìng）且全部采用混凝土浇（jiāo）筑（zhù），修建位置位于厂区门卫室旁，完成后，应恢（huī）复地面植被，铺砖种草等；水池应进（jìn）行防渗、防（fáng）漏处（chù）理；设置提升泵快速排水及液位（wèi）控制装置，并设施水位观察孔，观（guān）察孔做承重盖板（bǎn）、围栏。
同时，业主要求：按照（zhào）需求进行（háng）开挖、开（kāi）孔（kǒng），应恢复，并将根植土运（yùn）至厂指定区域（yù）。
