一.印染废水深度处理回用设备介绍（shào）

       印染行业是典型的高耗水产业（yè）每年（nián）需消耗（hào）近亿（yì）吨的工艺用软（ruǎn）化水。印染废水来源（yuán）及污染物成分十（shí）分（fèn）复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高（主要为有色染料）等（děng）特（tè）点，直接排放对人类健康和（hé）生存环（huán）境带来极大危（wēi）害，同（tóng）时（shí）造成水（shuǐ）资源的浪费。随着国（guó）家（jiā）和社会对（duì）环境保（bǎo）护要（yào）求（qiú）的日益重视和对（duì）可持续发展的要求，传统（tǒng）的处（chù）理方法已越来越（yuè）难（nán）以满足生（shēng）产和（hé）环保的要求。 　　      

       膜分离技术是一种新型高效（xiào）、环保的分离技术（shù），近年来，随（suí）着膜分离技（jì）术（shù）在国（guó）内（nèi）的不断发展（zhǎn）和（hé）进步，使得（dé）现代（dài）高科技的膜分离技（jì）术（主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）超滤、纳滤和反渗透（tòu）技（jì）术）已在印染（rǎn）工业中得到了广泛（fàn）成功应（yīng）用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的（de）技术革新带来新（xīn）机遇。       

二.印染（rǎn）废水深度（dù）处理回用 
  
       1.印染废水排放（fàng）概况印染废水来源及（jí）污染物（wù）成分十分（fèn）复杂，具有水质变化大（dà）、有机物含量（liàng）高、色度高等特点。直接排放（fàng）对人（rén）类健康（kāng）和生存环（huán）境带（dài）来极大危害。

       印染废水处理若采取生化、物化相结合的处（chù）理（lǐ）工（gōng）艺，出水可达到<GB8978-96>综合（hé）废水排放标（biāo）准的一（yī）级标准，印染废（fèi）水处理若采用的（de）单一（yī）的生化和物化处理工艺（yì），出水（shuǐ）水质达不到一级标准，多数印染企业是纳（nà）入工业园区管网标准后（hòu）进入园区废（fèi）水站再进一步处理，印（yìn）染废水调（diào）节（jiē）池物化处理技术生化处理技术排放物化+生化技术 　　  
 

       2.印染水回用概况经济（jì）的持续增（zēng）大（dà）、企业规模的（de）不断扩（kuò）大，水资（zī）源的（de）匮乏，必将（jiāng）导致水（shuǐ）价格的不断提高，因此，大力发展印染废水回用事（shì）业，不仅（jǐn）能节约有限的水资源（yuán），缓（huǎn）解企业日趋突出的用水（shuǐ）紧张（zhāng）矛盾，而且能减少（shǎo）污水的排放，春（chūn）雷公司研发中心对“印染废水（shuǐ）综合处理回（huí）用”进行了长期研究，并结合大量工程实（shí）践，已（yǐ）形成了自己的核心（xīn）工艺处理 　　   
 

       3.核心工（gōng）艺（yì）组合如（rú）下：废水类型 水质类型 推荐工（gōng）艺备（bèi）注二沉（chén）池出水 达（dá）标 砂（shā）滤（lǜ）+UF+RO/NF 适用占地面积（jī）小企业达标 预处理+RO/NF 适（shì）用（yòng）占地面积大企业不（bú）达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺（yì）还需要进一步进行（háng）预处理无（wú）任何处理系统低浓度废水（shuǐ） 不达标（biāo） MCR/MBR+RO/NF 若采用（yòng）其他传统工（gōng）艺还需要（yào）进一步进行预处理     
 

       4.印染废（fèi）水（shuǐ）中水回（huí）用工艺（yì）针对（duì）达（dá）标（biāo）排放（fàng）和纳管排放的印（yìn）染废水，春雷公司在大量工程实践与试验研究基础上，结（jié）合（hé）印染废水“节（jiē）能减排（pái）回用（yòng）”要求，春雷公（gōng）司建立了几（jǐ）套比（bǐ）较（jiào）完善的印染废水中水（shuǐ）回用工艺。 　　

三、砂滤+UF+RO/NF处理工艺
 　 　
       印染废水经过前处理工艺处（chù）理后，降低废（fèi）水中（zhōng）的CODcr、废水中的悬（xuán）浮物、浊度（dù），进入（rù）超（chāo）滤处理系（xì）统，去除更小的悬浮物（wù）、浊度和色度后在进入（rù）后续（xù）的RO/NF处理（lǐ）系统，截留废水中（zhōng）的污染物质，进行污（wū）染物的分离和浓（nóng）缩，使出水达到生（shēng）产回用水水质要求。  　　

四、预处理（lǐ）+RO/NF处理工艺（yì） 
　 　
       印染废水经过生化或物化传（chuán）统工艺处理后，经过二（èr）沉（chén）池出水（shuǐ）（出水水质较好），废水中的悬浮物（wù）、CODcr得到有效处理后。二沉（chén）池上清液经过滤池或高效沉淀技术进（jìn）一步去除废水中悬（xuán）浮（fú）物（wù）和浊度，使出水SDI达到<5的要（yào）求下在（zài）进入后续的RO/NF处理系（xì）统，截（jié）留废水中（zhōng）的污染物质（zhì），进行（háng）污染物的（de）分离和浓缩，使（shǐ）出水达到生产回用（yòng）水水质（zhì）要求，预处理系（xì）统：本系统采用砂滤池、快滤（lǜ）池或（huò）高效沉淀技术进一去（qù）除废水中的悬浮物和浊度（dù），是出水SDI达（dá）到<5的要求（qiú）。 　 　 

五（wǔ）、MCR/MBR+RO/NF处理工艺（yì）
 　　         
       1. 印染（rǎn）废水经过传统工艺处理后或者低浓度废（fèi）水未经过（guò）处理（lǐ）后，废（fèi）水中（zhōng）的有机（jī）污染物和悬浮物的浓（nóng）度（dù）较高（gāo），通过（guò）MCR或MBR处理技术，降低（dī）废水中的有机（jī）污染物和悬浮物，进入（rù）后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质（zhì），出（chū）水达到回用水水质要求，膜-生物反（fǎn）应（yīng）器工艺（MBR工艺）是膜分离（lí）技（jì）术与生物（wù）技术有机结合的新型（xíng）废（fèi）水处理技术。它利用膜分离设备将（jiāng）生（shēng）化反（fǎn）应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出（chū）清水，实现生化反应（yīng）与清（qīng）水分（fèn）离同（tóng）步进行，省掉二（èr）沉池， MBR紧（jǐn）凑简洁单元（yuán）结构特别适（shì）合于（yú）处理成份复杂（zá）、污染物浓度（dù）高的印染废水。 　　          　　        

       2.MCR工（gōng）艺（yì）优点：减少了沉淀池（chí）、降低（dī）了（le）占（zhàn）地面积、提高传统（tǒng）化学混（hún）凝的反应效 与传统化学混凝相比，无（wú）需（xū）加药剂出水（shuǐ）水质（zhì）好、操作灵活简便